面膜袋廠家封邊會遇到哪些問題

面膜袋是目前美妝包裝中十分重要的一種包裝形式，面膜袋的精美度與細節展現，時刻影響著面膜在消費者心里的地位，所以面膜袋在設計與制作展現了多變的效果，啞光效果、亮光效果、異形袋等，那做為軟包裝企業，在生產面膜鋁箔袋時，保證其封邊的穩定性十分重要，哪些封邊問題容易出現在日常面膜鋁箔袋的驗收中？面膜鋁箔袋有三層復合和四層復合等多種材料結構，一邊為三邊封口的袋型：

1、封邊出現褶皺

一般面膜的PE均為面膜專用PE材料，在制袋的過程中，制袋機的溫度過高的話往往會出現高溫皺，溫度過低時容易出現虛封現象。因此，在生產中的某個速度點，各個熱封刀的溫度是不一樣的，需要制袋機長有熟練的操作經驗。當然在面膜PE原料上也可以做些處理，就是為PE膜標注一個合適的溫度調控范疇，以便更好地控制封邊的溫度范圍。機械設備方面，冷卻刀部分，如冷卻溫度不夠時，也會出現封邊皺現象，也就是在冷卻刀部分，沒有調整含鋁箔結構的冷卻溫度。熱封刀部分，如果壓力調整得不平衡時，也會出現封邊有皺褶現象。相對于MAT-OPP為面料結構，以PET為面料結構的封邊，出現的皺邊現象會相對少一些。

2、封邊虛封現象

我們都非常清楚含鋁箔結構材料，在無論是干復工藝還是無溶劑復合時，對于半成品而言，卷膜兩端始終會有約5mm沒有完全復合的寬度，那么有這個沒有復合的虛邊的時候，問題就容易產生了。由于復合機臺在多層材料復合時，不可能會出現的平行平整面，因此在制袋過程中，通過各個導輥上面的時候，就容易存在一種鋁箔被刮爛或刮掉現象機率，被刮爛的鋁箔碎屑就容易被卷入PE與PE層之間（即袋內里邊），所以隨料卷入在封邊里形成虛封現象。另外，在雙版出袋或單板時，橫封邊上，有時也會出現一邊溫度過高一邊溫度不夠的現象，這時，多數是熱封刀的壓力不平衡或是封刀螺絲未能鎖緊所致。當然也有可能是原料PE厚薄現象，同樣會導致熱封邊出現虛封現象，因此對于面膜專用PE，需要厚薄均勻性要求比普通PE要高。

3、封邊氣泡現象

一般而言，鋁箔袋的封邊有氣泡，均是由于熱封刀的溫度過高所導致的。但是另一方面也有可能是熱封刀的壓力不平衡或壓力太大所造成的。

4、封邊有凹凸不平現象

不平的原因是同第上述所說的中原因是一樣的道理，鋁箔有可能會刮爛，然后隨復合卷膜一起走，易停留在封刀邊上，形成一個硬物，導致壓坑、壓痕現象；第二方面就是PE膠粒在冷卻刀上粘連，導致封邊有坑凹現象。

因此，在正式開機時，需要對封刀、導輥等位置清潔干凈，避免上述不良現象形成。再就是封刀缺陷，容易出現此現象。另一方面就是副板上的硅膠壓得太久，達到一定產能時，出現軟化或有凹槽現象時，容易產生該不良現象；同時此原因也會導致封邊氣泡或虛封現象，因此達到一定量的產能后，必須更換硅膠。